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一般來說，冷態(tài)彎管有兩種方式：一種為無芯彎管，一種為有芯彎管。

對(duì)于在什么情況下采用無芯彎管，什么情況下采用有芯彎管以及在有芯彎管時(shí)選用何種芯棒，需要對(duì)彎制管件的相對(duì)彎曲半徑R／D及相對(duì)壁厚S／D、彎曲角度α數(shù)值的大小進(jìn)行分析之后來確定。

R／D、S／D及α各值與彎管方式及芯棒形狀之間的相互關(guān)系如表1所示，彎管時(shí)參照此表可達(dá)到滿意的效果。從表1可以看出，對(duì)于相同外徑D、壁厚S的管子，在彎制不同的圓弧半徑R時(shí)，由于其相對(duì)彎曲半徑R／D、相對(duì)壁厚S／D以及彎曲角度α的不同，可分別選用下列方式進(jìn)行彎管：①無芯彎管、②使用硬式芯棒彎管、③使用軟式芯棒（多節(jié)芯棒）彎管等。當(dāng)R／D≥3、S／D≥0.05時(shí)，采用無芯彎管即可；當(dāng)R／D≤2.5、S／D≥0.05或R／D≥3、S／D≥0.025時(shí)，使用硬式芯棒可達(dá)到預(yù)期的效果；當(dāng)R／D與S／D兩者都較小而彎曲角度α較大時(shí)，彎管過程中必須使用軟式芯棒。  



注：1.選擇虛線下面的方式進(jìn)行彎管時(shí)，應(yīng)配防皺塊；2.N—表示可以不使用芯棒(即無芯彎管)；3.H—表示可以使用硬式芯棒彎管；4.F—表示需使用軟式芯棒彎管，后面的數(shù)字為推薦的球節(jié)數(shù)。



芯棒的選用

芯棒的形狀是多種多樣的，對(duì)于具有不同相對(duì)彎曲半徑或相對(duì)壁厚的管件，以及對(duì)其加工要求的不同，應(yīng)選用不同的形狀芯棒。一般情況下，可將芯棒分為兩大類：一種為硬式芯棒(見圖3a、b、c)，一種為軟式芯棒(見圖3d、e、f)



(a)圓柱芯棒(b)球頭芯棒(c)爪形芯棒(d)鏈?zhǔn)叫景?e)軟軸芯棒(f)球窩節(jié)芯棒



在選用硬式芯棒時(shí)，由于圓柱形芯棒(或球頭芯棒)形狀簡(jiǎn)單、制造方便、所使用場(chǎng)合比爪形芯棒更普遍；而在選用軟式芯棒時(shí)，由于球窩節(jié)芯棒能夠多方撓曲，各球節(jié)之間是球面鉸接，能適應(yīng)各種變形，因此，在彎薄壁或相對(duì)彎曲半徑較小的管件時(shí)經(jīng)常采用，同時(shí)，選用球窩節(jié)芯棒還要根據(jù)不同的相對(duì)彎曲半徑、相對(duì)管壁厚度和彎曲角度考慮選用不同的球節(jié)數(shù)，球節(jié)數(shù)目的多少可參考表1選取。若球節(jié)數(shù)少，則達(dá)不到預(yù)期的效果；球節(jié)數(shù)多，則制造困難且不便于管子穿入。對(duì)于R／D、S／D及α在表1所列各值之間的數(shù)值，可參照此表折衷取值來選取芯棒和確定彎管方式。



芯棒形狀選定后，還不能保證彎出高質(zhì)量的管件，芯棒與管子內(nèi)徑之間的間隙大小也是影響彎管質(zhì)量的重要因素。如果芯棒的球節(jié)直徑偏小，管子彎曲時(shí)圓弧內(nèi)側(cè)有可能產(chǎn)生波浪形皺折(見圖4A處)，而且還可能起不到防止圓弧外側(cè)變扁的作用；直徑偏大或者球節(jié)外徑不夠光滑時(shí)，會(huì)拉傷管壁，管子圓弧外側(cè)還有可能起鼓包甚至破裂。選擇合理的芯棒直徑及對(duì)其充分潤(rùn)滑是保證彎管質(zhì)量不可缺少的要素。


　　①?gòu)澒軝C(jī)軸承滑脂過多或過少;

　　②彎管機(jī)軸承油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

　　③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);

　　④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦;

　　⑤彎管機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;

　　⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊;

　　⑦軸承間隙過大或過小;

　　⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

　　故障排除

　　①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);

　　②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;

　　③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合;

　　④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn);

　　⑤重新裝配;

　　⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力;

　　⑦更換新軸承;

　　⑧校正彎管機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。